Пластикалық экструдерлердің жалпы ақауларын талдау

Пластмассадан жасалған экструдерлер пластикалық түйіршіктерді әртүрлі пішіндерге айналдыратын пластмасса өнеркәсібіндегі маңызды техника болып табылады. Дегенмен, кез келген машина сияқты, олар өндірісті бұзуы мүмкін ақауларға бейім. Бұл мәселелерді түсіну және шешу тиімді операцияларды сақтау үшін өте маңызды. Мұнда жалпы экструдер ақауларының жан-жақты талдауы және оларды жою әдістері берілген:

1. Негізгі қозғалтқыш іске қосылмады:

Себептері:

1. Қате іске қосу процедурасы:Іске қосу реті дұрыс орындалатынына көз жеткізіңіз.
2. Зақымдалған мотор жіптері немесе жарылған сақтандырғыштар:Қозғалтқыштың электр тізбегін тексеріп, зақымдалған сақтандырғыштарды ауыстырыңыз.
3. Белсендірілген блоктау құрылғылары:Қозғалтқышқа қатысты барлық блоктау құрылғыларының дұрыс күйде екенін тексеріңіз.
4. Төтенше тоқтату түймешігін қалпына келтірмеу:Төтенше тоқтату түймесі қалпына келтірілгенін тексеріңіз.
5. Разрядталған инверторлық индукциялық кернеу:Инвертордың индукциялық кернеуінің таралуын қамтамасыз ету үшін негізгі қуатты өшіргеннен кейін 5 минут күтіңіз.

Шешімдер:

1. Іске қосу процедурасын қайта тексеріңіз және процесті дұрыс реттілікпен бастаңыз.
2. Қозғалтқыштың электр тізбегін тексеріп, ақаулы бөлшектерді ауыстырыңыз.
3. Барлық блоктау құрылғыларының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын және іске қосуға кедергі жасамайтынын растаңыз.
4. Төтенше жағдайды тоқтату түймесі қосылған болса, оны қалпына келтіріңіз.
5. Қозғалтқышты қайта іске қоспас бұрын, инвертордың индукциялық кернеуінің толығымен разрядталуына мүмкіндік беріңіз.

2. Тұрақсыз негізгі қозғалтқыш тогы:

Себептері:

1. Біркелкі емес азықтандыру:Тұрақсыз материал жеткізілуіне себеп болуы мүмкін кез келген ақаулардың бар-жоғын азықтандыру машинасын тексеріңіз.
2. Зақымдалған немесе дұрыс майланбаған мотор мойынтіректері:Қозғалтқыштың мойынтіректерін тексеріп, олардың жақсы күйде екеніне және тиісті түрде майланғанына көз жеткізіңіз.
3. Жұмыс істемейтін жылытқыш:Барлық қыздырғыштардың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын және материалды біркелкі қыздыратынын тексеріңіз.
4. Бұрандалы реттеу төсемдері дұрыс реттелмеген немесе кедергі келтіретін:Бұрандаларды реттеу төсемдерін тексеріп, олардың дұрыс тураланғанын және кедергі тудырмайтынын тексеріңіз.

Шешімдер:

1. Материалды берудегі кез келген сәйкессіздіктерді жою үшін беру машинасының ақаулықтарын жойыңыз.
2. Қозғалтқыштың мойынтіректері зақымдалған немесе майлау қажет болса, оларды жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.
3. Әрбір жылытқыштың дұрыс жұмыс істеуін тексеріп, ақауларын ауыстырыңыз.
4. Бұрандаларды реттеу төсеніштерін қарап шығыңыз, оларды дұрыс туралаңыз және басқа құрамдас бөліктерге кедергі бар-жоғын тексеріңіз.

3. Негізгі қозғалтқыштың іске қосу тогы тым жоғары:

Себептері:

1. Жылыту уақыты жеткіліксіз:Қозғалтқышты іске қоспас бұрын материалдың жеткілікті түрде қызуын күтіңіз.
2. Жұмыс істемейтін жылытқыш:Барлық қыздырғыштардың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын және материалдың алдын ала қыздырылуына ықпал ететінін тексеріңіз.

Шешімдер:

1. Материалдың жеткілікті пластиктенгеніне көз жеткізу үшін қозғалтқышты іске қоспас бұрын қыздыру уақытын ұзартыңыз.
2. Әрбір жылытқыштың дұрыс жұмыс істеуін тексеріп, ақауларын ауыстырыңыз.

4. Матрицадан бөгеліп немесе ретсіз материалдың ағуы:

Себептері:

1. Жұмыс істемейтін жылытқыш:Барлық қыздырғыштардың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын және жылуды біркелкі бөлуді қамтамасыз ететінін тексеріңіз.
2. Төмен жұмыс температурасы немесе пластмассаның кең және тұрақсыз молекулалық салмағының таралуы:Жұмыс температурасын материал сипаттамаларына сәйкес реттеңіз және пластмассаның молекулалық салмағының таралуы рұқсат етілген шектерде болуын қамтамасыз етіңіз.
3. Бөгде заттардың болуы:Экструзиялық жүйені тексеріп, ағынға кедергі болатын бөгде заттардың бар-жоғын өлшеңіз.

Шешімдер:

1. Барлық жылытқыштардың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз және ақауларын ауыстырыңыз.
2. Жұмыс температурасын қарап шығыңыз және оны қажетінше реттеңіз. Қажет болса, технологиялық инженерлермен кеңесіңіз.
3. Кез келген бөгде заттарды кетіру үшін экструзия жүйесін мұқият тазалап, тексеріңіз және өлшеңіз.

5. Негізгі қозғалтқыштан қалыптан тыс шу:

Себептері:

1. Зақымдалған мотор мойынтіректері:Қозғалтқыштың мойынтіректерін тозу немесе зақымдану белгілерінің бар-жоғын тексеріңіз және қажет болған жағдайда оларды ауыстырыңыз.
2. Моторды басқару тізбегіндегі ақаулы кремний түзеткіш:Кремний түзеткіш бөліктерінде ақаулардың бар-жоғын тексеріңіз және қажет болса, оларды ауыстырыңыз.

Шешімдер:

1. Мотор мойынтіректері зақымдалған немесе тозған болса, оларды ауыстырыңыз.
2. Қозғалтқышты басқару тізбегіндегі кремний түзеткіш компоненттерін тексеріп, ақаулыларын ауыстырыңыз.

6. Негізгі қозғалтқыш подшипниктерінің шамадан тыс қызуы:

Себептері:

1. Майлаудың жеткіліксіздігі:Қозғалтқыштың мойынтіректерінің тиісті майлаумен дұрыс майланғанына көз жеткізіңіз.
2. Күрделі мойынтіректердің тозуы:Мойынтіректерді тозу белгілерін тексеріп, қажет болса ауыстырыңыз.

Шешімдер:

1. Майлау деңгейін тексеріңіз және қажет болса, көбірек қосыңыз. Арнайы қозғалтқыш мойынтіректері үшін ұсынылған майлау материалын пайдаланыңыз.
2. Мойынтіректерді тозу белгілерін тексеріп, қатты тозған жағдайда оларды ауыстырыңыз.

7. Қалыптың құбылмалы қысымы (жалғасы):

Шешімдер:

1. Жылдамдықтың сәйкес келмеуінің кез келген себептерін жою үшін негізгі қозғалтқышты басқару жүйесі мен мойынтіректердің ақауларын жойыңыз.
2. Тұрақты азықтандыру жылдамдығын қамтамасыз ету және ауытқуларды болдырмау үшін қоректендіру жүйесінің қозғалтқышын және басқару жүйесін тексеріңіз.

8. Төмен гидравликалық май қысымы:

Себептері:

1. Реттегіштегі қысымның дұрыс орнатылмауы:Майлау жүйесіндегі қысымды реттейтін клапанның тиісті мәнге орнатылғанын тексеріңіз.
2. Май сорғысының істен шығуы немесе сору құбырының бітелуі:Май сорғысында ақаулардың бар-жоғын тексеріп, сору құбырында кедергілердің жоқтығына көз жеткізіңіз.

Шешімдер:

1. Майдың дұрыс қысымын қамтамасыз ету үшін майлау жүйесіндегі қысымды реттейтін клапанды тексеріңіз және реттеңіз.
2. Май сорғысында ақаулардың бар-жоғын тексеріңіз, қажет болса, оны жөндеңіз немесе ауыстырыңыз. Кез келген бітелуді жою үшін сору құбырын тазалаңыз.

9. Баяу немесе дұрыс жұмыс істемейтін сүзгіні автоматты ауыстырғыш:

Себептері:

1. Төмен ауа немесе гидравликалық қысым:Сүзгіні ауыстырғышты қуаттандыратын ауа немесе гидравликалық қысымның жеткілікті екенін тексеріңіз.
2. Ауа цилиндрінің немесе гидравликалық цилиндрдің ағып кетуі:Ауа цилиндріндегі немесе гидравликалық цилиндр тығыздағыштарындағы ағып кетуді тексеріңіз.

Шешімдер:

1. Сүзгі ауыстырғышының қуат көзін (ауа немесе гидравликалық) тексеріңіз және оның жеткілікті қысымды қамтамасыз ететініне көз жеткізіңіз.
2. Ауа цилиндрін немесе гидравликалық цилиндр тығыздағыштарының ағып кетуін тексеріңіз және қажет болса, оларды ауыстырыңыз.

10. Қиылған қауіпсіздік түйреуіш немесе кілт:

Себептері:

1. Экструзия жүйесіндегі шамадан тыс момент:Бұранданы кептелетін бөгде материалдар сияқты экструзия жүйесіндегі шамадан тыс моменттің көзін анықтаңыз. Бастапқы жұмыс кезінде дұрыс алдын ала қыздыру уақыты мен температура параметрлерін қамтамасыз етіңіз.
2. Негізгі қозғалтқыш пен кіріс білігінің арасындағы сәйкессіздік:Негізгі қозғалтқыш пен кіріс білігінің арасындағы сәйкессіздікті тексеріңіз.

Шешімдер:

1. Экструдерді дереу тоқтатыңыз және экструзиялық жүйеде кептеліс тудыратын бөгде заттардың бар-жоғын тексеріңіз. Бұл қайталанатын мәселе болса, материалдың дұрыс пластиктенуіне көз жеткізу үшін алдын ала қыздыру уақыты мен температура параметрлерін қарап шығыңыз.
2. Негізгі қозғалтқыш пен кіріс білігінің арасында сәйкессіздік анықталса, қауіпсіздік түйреуіштерінің немесе кілттердің одан әрі кесілуін болдырмау үшін қайта реттеу қажет.

Қорытынды

Осы жалпы экструдер ақауларын және олардың ақауларын жою әдістерін түсіну арқылы сіз тиімді өндірісті сақтай аласыз және тоқтап қалу уақытын азайта аласыз. Есіңізде болсын, профилактикалық күтім өте маңызды. Экструдеріңізді үнемі тексеріп отыру, дұрыс майлау кестелерін сақтау және жоғары сапалы материалдарды пайдалану осы ақаулардың пайда болуын айтарлықтай азайтады. Тәжірибеңізден тыс мәселеге тап болсаңыз, әрқашан білікті экструдер техникімен кеңесу ұсынылады.