Біздің веб-сайттарымызға қош келдіңіз!

Табысқа жетуге дайындық: пластикалық экструдерлерді жұмысқа дейін дайындауға арналған кешенді нұсқаулық

Пластмасса өндірісі саласында пластмассадан жасалған экструдерлер шикізатты өнімдердің әртүрлі массивіне айналдыратын жұмыс күші болып табылады. Дегенмен, бұл машиналар өздерінің трансформациялық күшін ашпас бұрын, маңызды қадам жиі назардан тыс қалады: жұмыс алдындағы дайындық. Бұл мұқият процесс экструдердің тұрақты сапа мен оңтайлы тиімділікті қамтамасыз етуге дайын жоғары күйде болуын қамтамасыз етеді.

Маңызды дайындықтар: бірқалыпты жұмыс істеу үшін негіз қалау

  1. Материалдың дайындығы:Саяхат шикізаттан, пластмассадан басталады, ол түпкілікті пішінге келтіріледі. Материалдың қажетті құрғақтық сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Қажет болса, экструзия процесіне кедергі келтіруі мүмкін ылғалды кетіру үшін оны әрі қарай кептіріңіз. Бұған қоса, кез келген кесектерді, түйіршіктерді немесе бұзылулар тудыруы мүмкін механикалық қоспаларды кетіру үшін материалды електен өткізіңіз.
  2. Жүйелік тексерулер: салауатты экожүйені қамтамасыз ету

a. Утилитаны тексеру:Экструдердің коммуналдық жүйелерін, соның ішінде суды, электр қуатын және ауаны мұқият тексеруді орындаңыз. Су және ауа желілерінің біркелкі ағынды қамтамасыз ететін таза және кедергісіз екенін тексеріңіз. Электр жүйесінде ауытқуларды немесе ықтимал қауіптерді тексеріңіз. Жылыту жүйесінің, температура реттегіштерінің және әртүрлі құралдардың сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз.

b. Көмекші машина тексерулері:Салқындату мұнарасы және вакуумдық сорғы сияқты қосалқы машиналарды олардың жұмысын бақылау үшін материалсыз төмен жылдамдықпен іске қосыңыз. Кез келген әдеттен тыс шуды, тербелістерді немесе ақауларды анықтаңыз.

c. Майлау:Экструдердегі барлық тағайындалған майлау орындарында майлау материалын толтырыңыз. Бұл қарапайым, бірақ маңызды қадам үйкеліс пен тозуды азайтуға көмектеседі, маңызды компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

  1. Бас және қалып орнату: дәлдік және туралау

a. Басты таңдау:Бастың техникалық сипаттамаларын қажетті өнім түріне және өлшемдеріне сәйкестендіріңіз.

b. Бас Ассамблея:Басты жинау кезінде жүйелі тәртіпті сақтаңыз.

i. Бастапқы Ассамблея:Басты құрамдастарды экструдерге орнатпас бұрын, біртұтас бірлік ретінде қарастырып, бірге жинаңыз.

ii.Тазалау және тексеру:Құрастыру алдында сақтау кезінде қолданылған қорғаныс майлары мен майды мұқият тазалаңыз. Қуыс бетін сызаттар, ойықтар немесе тот дақтары бар-жоғын мұқият тексеріңіз. Қажет болса, кемшіліктерді тегістеу үшін жеңіл тегістеуді орындаңыз. Ағынды беттерге силикон майын жағыңыз.

iii.Кезекті құрастыру:Болттардың жіптеріне жоғары температуралы майды жаға отырып, бас бөліктерін дұрыс ретпен жинаңыз. Болттар мен фланецтерді мықтап бекітіңіз.

iv.Көп тесікті пластинаны орналастыру:Көп саңылаулы пластинаны бас фланецтерінің арасына орналастырыңыз, оның дұрыс қысылуын қамтамасыз етіңіз.

v. Көлденең реттеу:Басты экструдердің фланеціне қосатын болттарды қатаймас бұрын, қалыптың көлденең күйін реттеңіз. Шаршы бастар үшін көлденең туралауды қамтамасыз ету үшін деңгейді пайдаланыңыз. Дөңгелек бастар үшін тірек нүктесі ретінде қалыптаудың төменгі бетін пайдаланыңыз.

vi.Соңғы қатайту:Фланецті қосу болттарын бұрап, басын бекітіңіз. Бұрын жойылған болттарды қайта орнатыңыз. Қыздыру жолақтары мен термопараларды орнатыңыз, қыздырғыш жолақтардың бастың сыртқы бетіне тығыз орналасуын қамтамасыз етіңіз.

c. Қалыптарды орнату және туралау:Қалыпты орнатыңыз және оның орнын реттеңіз. Экструдердің ортаңғы сызығы штамппен және төменгі ағынды тарту бөлігімен тураланғанын тексеріңіз. Туралғаннан кейін бекіту болттарын қатайтыңыз. Су құбырлары мен вакуумдық түтіктерді қалып ұстағышына қосыңыз.

  1. Жылыту және температураны тұрақтандыру: бірте-бірте тәсіл

a. Бастапқы жылыту:Жылыту қуат көзін іске қосыңыз және бас пен экструдер үшін бірте-бірте біркелкі қыздыру процесін бастаңыз.

b. Салқындату және вакуумды белсендіру:Беру бункерінің түбі мен беріліс қорабы үшін салқындатқыш су клапандарын, сондай-ақ вакуумдық сорғыға арналған кіріс клапанын ашыңыз.

c. Температураның жоғарылауы:Қыздыру жүріп жатқанда, әр секциядағы температураны 140°C дейін біртіндеп арттырыңыз. Бұл температураны 30-40 минут ұстаңыз, бұл машинаның тұрақты күйіне жетуіне мүмкіндік береді.

d. Өндіріс температурасының ауысуы:Температураны қажетті өндіріс деңгейіне дейін жоғарылатыңыз. Құрылғыда біркелкі қыздыруды қамтамасыз ету үшін осы температураны шамамен 10 минут ұстаңыз.

e. Ылғалдау кезеңі:Экструдер түріне және пластмасса материалына тән уақыт ішінде машинаның өндіріс температурасында сіңдіруіне рұқсат етіңіз. Бұл сулау кезеңі көрсетілген және нақты температуралар арасындағы сәйкессіздіктерді болдырмай, машинаның тұрақты жылу тепе-теңдігіне жетуін қамтамасыз етеді.

f. Өндірістің дайындығы:Сіңдіру кезеңі аяқталғаннан кейін экструдер өндіріске дайын болады.

Қорытынды: Алдын алу мәдениеті

Операция алдындағы дайындық тек бақылау парағы ғана емес; бұл экструдердің денсаулығын сақтайтын және дәйекті, жоғары сапалы өндірісті қамтамасыз ететін ақыл-ой, профилактикалық қызмет көрсету міндеттемесі. Осы мұқият процедураларды ұстану арқылы сіз ақаулар қаупін айтарлықтай азайта аласыз, тоқтау уақытын азайта аласыз және құрылғыңыздың қызмет ету мерзімін ұзарта аласыз.пластикалық экструдер машинасы. Бұл, өз кезегінде, тиімділікті арттыруға, өндіріс шығындарын азайтуға және сайып келгенде, бәсекелестік артықшылыққа әкеледі.пластикалық профильді экструзияөнеркәсіп.

Есіңізде болсын,пластикалық экструзия процесітабыс әр кезеңде егжей-тегжейге мұқият назар аударуға байланысты. Операция алдындағы дайындыққа басымдық бере отырып, сіз біркелкі жұмыс істеудің негізін қалайсызпластикалық профильді экструзия желісікүні-түні ерекше нәтижелерге қол жеткізуге қабілетті.


Жіберу уақыты: 06 маусым 2024 ж