Пластикалық құбырларды экструзиялау машиналарының бастарындағы ағынды бітеу және оңтайландыру: құбырларды экструзиялау машиналарын өндірушілерден нұсқаулық

Жетекші ретіндеҚұбырларды экструзияға арналған машина өндірушісі, Цяншэнплаөз тұтынушыларын жоғары сапалы техникамен ғана емес, сонымен қатар жан-жақты біліммен және қолдаумен қамтамасыз етуге ұмтылады. Бұл мақалада біз пластик құбырлы экструзия машинасының бастарындағы бітелудің және нашар ағынның жалпы себептерін қарастырамыз және өндірістің оңтайлы тиімділігін сақтауға көмектесетін практикалық шешімдерді ұсынамыз.

Жағдайды зерттеу: Малайзиялық тұтынушының құбырды экструзиялау машинасындағы бітелу мәселелерін шешу

Жақында біз Малайзиядағы тұтынушыдан Qiangshengplas пластмасса құбырларын экструзиялау машинасының бітелу мәселесіне қатысты сатылымнан кейінгі сұрау алдық. Тұтынушы өнім көлемінің айтарлықтай қысқарғанын және экструдталған құбырларының сапасына қатысты алаңдаушылықтарын хабарлады. Қосымша тексеруден кейін біз бітелудің бірнеше ықтимал себептерін анықтадық және тұтынушыға ақауларды жою бойынша толық нұсқаулық пен түзету әрекеттерінің жоспарын ұсындық.

Бұл жағдайды зерттеу кезіккен қиындықтардың құнды мысалы ретінде қызмет етедіҚұбырларды экструзиялау машиналарын өндірушілержәне олардың тұтынушылары бітелу және нашар ағын мәселелерін шешуде. Негізгі себептерді түсіну және тиімді шешімдерді енгізу арқылы біз пластикалық құбырларды экструзиялау машиналарының үздіксіз жұмысын қамтамасыз етуге және өндіріс нәтижелерін оңтайландыруға көмектесе аламыз.

Бұғаттау және нашар ағынның себептерін түсіну

Пластикалық құбырды экструзиялау машинасының басындағы бітелу және нашар ағын бірқатар мәселелерге, соның ішінде өндіріс қарқынының төмендеуіне, өнім ақауларына және машиналардың тозуының артуына әкелуі мүмкін. Бұл мәселелердің негізгі себептерін анықтау ақауларды тиімді жою және алдын алу үшін өте маңызды.

1. Материалдың жеткіліксіз пластиктенуі:Егер пластмасса материал дұрыс қыздырылмаса және қалып басына кірер алдында балқымаса, ол қатып, ағын арналарын бітеп тастауы мүмкін. Бұл жеткіліксіз қыздыру, дұрыс емес температура параметрлері немесе қыздырудың біркелкі бөлінбеуінен туындауы мүмкін.
2. Бөгде заттардың ластануы:Шикізаттағы ластаушы заттар немесе алдыңғы өндірістердегі қалдықтар сияқты бөгде материалдардың болуы да бітелуге әкелуі мүмкін. Бұл бөгде материалдар қалып басының тар арналарына түсіп, балқытылған пластиктің ағынын шектейді.
3. Бастың тозуы:Уақыт өте келе балқытылған пластмассадан үйкеліс пен қажалу салдарынан қалып басы тозуы немесе зақымдалуы мүмкін. Бұл тозу ағын арналарында бұзылулар немесе ақаулар тудыруы мүмкін, бұл бітелуге және ағын жылдамдығының төмендеуіне әкеледі.
4. Қалып басының дұрыс емес дизайны:Кейбір жағдайларда қалып басының дизайнының өзі бітелуге немесе нашар ағын мәселелеріне ықпал етуі мүмкін. Бұл арнаның сәйкес емес өлшемдері, өткір бұрыштар немесе жеткіліксіз желдету сияқты факторларға байланысты болуы мүмкін.

Ағынды бітеу және оңтайландыру үшін тиімді шешімдер

Пластикалық құбырларды экструзиялау машиналарының бастарындағы бітелу және нашар ағын проблемаларын шешу үшін алдын алу шаралары мен түзету әрекеттерінің жиынтығын жүзеге асыруға болады.

1. Алдын алу шаралары:

a. Материалды дайындауды оңтайландыру:Шикізатты экструдерге жібермес бұрын оның ластаушы заттардың жоқтығына және дұрыс кептірілуіне көз жеткізіңіз.

b. Тиісті жылыту шарттарын сақтаңыз:Қалып басының бойына температураның біркелкі және біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін жылыту жүйесін жүйелі түрде тексеріп, калибрлеп отырыңыз.

c. Қалып басын жүйелі түрде тазалауды орындаңыз:Материалдың немесе бөгде бөлшектердің кез келген жиналуын кетіру үшін қалып басын күнделікті тазалау кестесін құрыңыз.

d. Профилактикалық күтімді жүргізу:Ықтимал тозу мәселелерін тез арада анықтау және шешу үшін экструдер мен қалыптар басын жүйелі түрде тексеріп, техникалық қызмет көрсетіңіз.

2. Түзету әрекеттері:

a. Қолмен тазалау:Бітелген жағдайда, қалып басын мұқият бөлшектеңіз және кез келген кедергі жасайтын материалды немесе қоқысты қолмен алып тастаңыз.

b. Химиялық тазалау:Қалып басындағы қатты шөгінділерді немесе ластаушы заттарды еріту және кетіру үшін тиісті еріткіштерді немесе тазалау құралдарын пайдаланыңыз.

c. Қалып басын ауыстыру:Қалыптың басы қатты тозған немесе зақымдалған болса, ағынның оңтайлы сипаттамаларын қалпына келтіру үшін оны жаңасымен ауыстыруды қарастырыңыз.

d. Қалыптың басын қайта құру:Мәселе қалып басының дизайнына қатысты болса, aҚұбырЭкструзия машинасының өндірушісідизайн өзгерістерін немесе ауыстыруларды зерттеу.

Қорытынды

Пластикалық құбырларды экструзиялау машиналарының бастарындағы бітелудің және нашар ағынның негізгі себептерін түсіну және тиімді алдын алу шаралары мен түзету әрекеттерін орындау арқылы,Құбырларды экструзиялау машиналарын өндірушілертұтынушыларына өндіріс процестерін біркелкі ұстауға, тоқтап қалу уақытын азайтуға және жоғары сапалы пластикалық құбырларды тұрақты түрде шығаруға мүмкіндік береді. Qiangshengplas компаниясында біз өз клиенттерімізге операциялық жетістіктерге жету үшін қажетті тәжірибе мен қолдау көрсетуге тырысамыз.